含片盒自动生产线的技术分析
含片盒自动生产线是采用---的凸轮分割机构实现动静间隙运动,采用转盘实现工序分化,共有十二工位,进盒,底部封盒,装料,顶部封盒,出盒等动作依次进行。含片盒自动生产线的开盒成型是立着的,对于人工装料很方便,机器运转后,开启的盒子的上开口运动到人工装料的工位,工人能很方便的将物品放入盒中,实现裝盒。对于很多厂家来说卧式装盒机比较熟悉,卧式裝盒机也应用的比较广,但是卧式装盒机的并不能解决所有的产品裝盒,例如零散的螺丝钉,自动化制罐生产线,异型的五金配件,又如汽车灯泡,或者液体袋装产品,等等。对于这些卧式装盒机无法推料进盒的产品来说,含片盒自动生产线的正是为这些难题而诞生。实际案例,某品牌的汽车灯泡的产量很大,一小时要求裝盒2500个汽车灯泡,汽车灯泡是一个异型产品,不能采用卧式装盒机,在广州拓普诺---的解决方案下,实现了全自动的立式裝盒生产线,采用整盘理料定位,镇江自动制罐生产线,机器人捡料入盒,这样的方式解决的2500盒每小时的难题。
二十世纪20年代,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,全自动制罐生产线,机械制造中开始出现自动线,早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前,首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半含片盒自动生产线,随后发展成为自动线。第二次后,在工业发达的机械制造业中,自动线的数目急剧增加。可以实现无人操作,供应含片盒自动线,从而优化工厂的生产。
适用含片盒自动生产线
采用多头式开盒(开盒、吸盒同步完成),---纸盒开盒成功率,降低设备运行故障率,提高含片盒自动生产线高速运行稳定性;采用多台高动态伺服电机驱动,响应迅速,传动精密,定位准确;主要传动部位均安装扭矩---离合器,保护设备不因意外发生而损坏;18组连续式推杆装盒,连续运动,同步跟随,同步精度高,高速,自动制罐生产线价格,稳定;同步带应用,柔性传输,同步运行,满足高速运动重复定位精度要求。
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