扣骨模具的设计原理
因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。
真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面等内容。
收缩量，在制造吸塑成型扣骨模具时一定要考虑到下列的收缩因素。成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的扣骨模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。扣骨模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
由于扣骨模具配件日常使用的频率较高且施工环境较为---，因此扣骨模具配件的日常维护保养尤为重要。
扣骨模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来，但是扣骨模具是怎样生产出来的呢，可能除了扣骨模具人士大多数回答不出来.扣骨模具已经在我们生活当中起了---的作用，我们的生活用品大部分离不开扣骨模具，由于扣骨模具配件日常使用的频率较高且施工环境较为---，因此扣骨模具配件的日常维护保养尤为重要。
扣骨模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降---造成本。因此，在满足使用性能的前提下，制罐机器设备，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。
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