泰州糖果盒自动生产线

糖果盒自动化生产线的特点：糖果盒自动化生产线就是把所有的单机，用产线的方式集成起来，形成整体控制流水运行（自动流水、自动上料、自动插件、自动贴装、自动翻转、自动焊接、自动剪脚、自动检测、自动分板、自动点胶、自动组装、自动打螺丝、自动打标、自动老化、自动分拣、自动搬运、自动码垛、自动包装、自动入库）集成于一体，所有单机工位成熟，在整条产线上，根据不同的生产工艺，调整不同的岗位，不同的工位，如果一旦单岗位出现问题，立即更换单机，生产不受任何影响，如果没有单工位设备更换，立即补上一个人，整条自动线正常运行。1、可以生产同类不同的产品，只需要更换工装和调整工位。2、生产出来的产品，品质一致性好，交货准时，一次投入，一年---，取代人工至少十年（可以赚九年的人工，水电，吃住，保险，意外，可以---淡旺季，可以---员工请假，可以---，可以---婚、孕、产假，也可以---员工家庭出现的一些状况，减少了管理、招聘、培训、档案等工作和费用）。3、在生产和装配的过程中，能够通过传感器或rfid自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态；能够通过机器视觉和多种传感器进行检测，自动剔除不合格品，并对采集的数据进行spc分析，找出问题的成因；4、能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；5、具有糖果盒，糖果盒自动生产线，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产。

　　糖果盒自动生产线在日常运作的注意事项

　　今天小编就来跟大家讲讲糖果盒自动生产线在日常运作的注意事项：

　　1、起动和停车

　　输送机应该空载起动，停车时在可能的情况下也应是空载。负载的情况下起动，不只增加设备的应变，往往还会直接造成断裂。如果在某些特殊情况下，必需在负载的情况下停止皮带线或提升机，则必需采用回挡装置，防止反向运动和材料在末端堆集。

　　2、检查和润滑

　　为了使检查和润滑工作方便，需要在糖果盒自动生产线周围设置通道、平台和栏杆、踏板或性梯子，以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充分的光线，干燥的坑和地道，都是便于检查和润滑工作的物质条件。

　　为了能经常做到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求首先是确定一套正确的顺序，其次，为了能顺利地执行这些顺序，须规定明确的岗位责任制度。通常是预备一份主要部位润滑和维修图表，这份图表由负责人员在依照规定时间完成工作任务后签字。

　　3、大件的尺寸

　　装到输送机上的物料大尺寸，必需坚持在设计范围之内，必需严格执行。

　　4、防止超载

　　进入设备的货流速度必需经常调节到能量许可范围以内。如果难免有时装载过多时，应设置一个尺寸适当的漏斗，用一台合适的喂料器，把材料卸出。必需防止物料溢漏，---是那些容易损坏输送带传动局部的那些物料。这是因为这些散落物很容易将传动部件的活动局部埋住或卡死，使机械失灵或损坏。

　　5、季节性运转

　　如果运转是季节性的即有长时期要闲置不用)当这项设备在不使用时，必需装配、清洗、加润滑和保存好。如果撤除不易做到时，空闲的设备必需定期作短时运转，以使其工作部分经常坚持灵活状态。