九江铁盒制罐设备“本信息长期有效”

　　自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题

　　马口铁圆罐表面必须光滑洁净，不可附有明显的异物、杂物。罐身不可有棱角，毛刺。外表面的图案、文字应无---擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮，图案网纹应图网清晰，层次分明，图案、文字应清楚完整、不变形，边、汽泡、油漆不均等---问题。圆罐的图案、文字内容应与样版一致，无多印、漏印现象，图案、文字套印准确，套印不准确度不大于0.5mm。罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现象，无砂眼等引起的渗漏现象。圆罐卷边部位不得有快口、假卷和大塌边，不应有卷边不完全，卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。易拉罐要求划线均匀，无划线---拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。圆形罐焊缝应平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接---及击穿现象，焊缝端两边错位应小于0.5mm，焊缝端部拖尾应小于0.5mm。圆形罐接缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及留空部分，固化完全，无---泡和露铁点。圆形罐涂料应无脱落，内流胶、---铁，无------斑，氧化圈。圆形罐形状应完整，不应有瘪罐或突角等形变。

制罐电阻焊机操作要点及焊接检查从1953年上台半自动电阻焊接机问世以来，随着电阻焊接的理论和电阻焊机的设计经过半个多世纪的不断发展，越来越多的新款和高速的电阻焊接机被推出市场。用于生产食品罐的主流电阻焊接机为150~400罐/min的全自动电阻焊接机（而半自动电阻焊接机由于其速度较低，已越来越少地用于食品罐的生产了）。以下我们以一款全自动中速电阻焊接机（见图3-47）为例，介绍电阻焊接机的主要部件及其基本功能。吸料装置b把马口铁逐张地从料斗a中吸下来，然后平推到对输送滚轴之间。控制装置负责定时。经过马口铁双张电子传感器c的监测（也可选择划线装置e）和柔铁装置f后，马口铁被引入自动成圆装置g并被制成圆形。双张马口铁则由马口铁双张打出器d送到双张收集器里。被制成筒形的罐体由输送装置i的链爪运送到输送装置3j。这两部输送装置同步动作，但是动作顺序不同。输送装置3j接收罐体m并推动它，---位地进入上下两个焊轮l之间。经过两个焊轮l的铜线把完全焊接好的罐体传送到接罐皮带n。然后经过输出皮带o或支架输送装置p（任选）把罐体导穿过焊缝涂料系统（如果安装的话）并将它送入到加工线的下一工序。焊接电流在整个操作期间呈接通状态，铁盒制罐设备，即在连续焊接操作暂停时也存在。在每个罐体焊接开始和结束时，焊接电流能被减少或增大。除了以上电阻焊接机的基本功能外，现代电阻焊接机还增加了许多辅助功能，如：无氧化焊接装置（也称氮气保护装置），焊接在线监测装置（monitor---），无焊接装置等，使电阻焊接机生产出来的产品美观，安全和符合的需要。